prečo si vybrať nás
Vysoká kvalita
Zaoberáme sa predovšetkým odlievaním, kovaním, lisovaním a obrábaním výrobkov z ocele, nehrdzavejúcej ocele, medi, hliníka a zliatin zinku.
Aplikácie zahŕňajú
Odliatky z petrochémie, strojárstva, námorného priemyslu: ako sú obežné kolesá, čerpadlá, ventily, zemné netesnosti, príruby.
Pokročilé vybavenie
Naše spracovateľské vybavenie zahŕňa viac ako jeden obyčajný sústruh, NUMERICKÉ ovládanie, štvorosové obrábacie centrum, frézku, vyvrtávačku, brúsku a pod.
Kontrola kvality
Zasadil som v roku 2005 prostredníctvom certifikácie systému kvality ISO9001: 2008, v roku 2016 prostredníctvom certifikácie BV, miera úspešnosti hotového výrobku bola kontrolovaná na viac ako 99%.
Castingové služby
Čo je to liatinové diely?
Železný odliatok je tvrdý produkt získaný kombináciou železa s uhlíkom. Dá sa ľahko odlievať do formy a obsahuje vyšší podiel uhlíka v porovnaní s oceľou. Podiel sa zvyčajne pohybuje od 2 do 4,3 percenta.
Typy liatinových dielov
Odliatok zo sivej liatiny
Charakteristickým znakom sivej liatiny je grafická mikroštruktúra, ktorá je schopná spôsobiť lomy materiálu a má sivý vzhľad. Ide o najbežnejšie používaný typ liatiny a tiež bežne používaný liaty materiál podľa hmotnosti. Väčšina sivej liatiny má chemický rozklad 2,5 až 4 percentá uhlíka, 1 až 3 percentá silikónu a zvyšok tvorí železo.
Odliatok z bieleho železa
Tento typ železa má lomové povrchy, ktoré sú biele v dôsledku prítomnosti zrazeniny karbidu železa nazývanej cementit. Uhlík, ktorý je obsiahnutý v bielej liatine, sa zráža z taveniny ako cementit v stabilnej fáze, a nie ako grafit. To sa dosahuje nižším obsahom kremíka ako grafitizačného činidla a rýchlejšou dodávanou rýchlosťou chladenia. Po tomto vyzrážaní sa cementit vytvára ako veľké častice.
Odliatok z kujného železa
Temperovaná liatina začína ako odliatok z bielej liatiny, potom sa tepelne spracováva pri teplotách okolo 950 stupňov počas dvoch alebo jedného dňa a potom sa chladí počas rovnakého časového obdobia.
Odlievanie z tvárnej liatiny
Táto liatina, niekedy označovaná ako tvárna liatina, má svoj grafit vo forme veľmi malých uzlíkov, pričom grafit má formu vrstiev, ktoré sú sústredné a tvoria tak uzlíky. V dôsledku toho má tvárna liatina vlastnosti hubovitej ocele, ktorá nemá žiadne účinky na koncentráciu napätia produkované vločkami grafitu.
Legujúce prvky
Vlastnosti liatiny sa menia a pridávajú v rôznych legujúcich prvkoch alebo zliatinách v liatine. V súlade s uhlíkom je prvok kremík, pretože má schopnosť vytlačiť uhlík z roztoku. Menšie percento kremíka to nemôže úplne dosiahnuť, pretože umožňuje, aby uhlík zostal v roztoku, čím sa vytvára karbid železa a tiež sa vyrába biela liatina.
Možnosti povrchovej úpravy liatinových dielov
Odstreľovanie
Tryskanie je základný proces povrchovej úpravy liatinových dielov. Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na povrchovú úpravu, výrobcovia odliatkov zvyčajne vykonávajú proces otryskania, aby odstránili nečistoty, hrdzu, vodný kameň a iné nečistoty. Ovláda sa hnaním prúdu abrazívneho materiálu proti povrchu liatinového dielu pod vysokým tlakom. Hlavnou výhodou tryskania je jeho nízka cena a dokáže vytvoriť pomerne hladký povrch. Po otryskaní sa na povrchu dielov vytvorí zvyškové tlakové napätie a výrazne sa zlepší únavová pevnosť liatinových dielov, aby sa zvýšila trvanlivosť dielov a odolnosť proti šíreniu trhlín.
Práškové lakovanie
Podobne ako pri lakovaní, práškové lakovanie je tiež proces farebného lakovania dostupný vo viacerých farbách. Ide o proces striekania práškového materiálu na povrch liatinových dielov, čím sa dosiahne jednotný, odolný a atraktívny povrch. Práškové lakovanie ponúka viac výhod ako lakovanie. Napríklad môže poskytnúť hrubšiu a rovnomernejšiu kvalitu povrchu. Okrem toho je šetrnejší k životnému prostrediu vďaka menej prchavým organickým zlúčeninám (VOC). Okrem toho je povrchová úprava práškovou farbou odolnejšia a odolnejšia voči korózii, vďaka čomu je ideálna pre liatinové diely, ktoré vyžadujú vysokú úroveň povrchovej úpravy ako lakovanie. Samozrejme, náklady sú tiež o niečo vyššie ako maľovanie, ale sú cenovo dostupné.
Maľovanie
Lakovanie je tiež bežným dokončovacím procesom na vytvorenie ochrannej vrstvy dostupnej v rôznych farbách, ako je čierna, červená, zelená, modrá, šedá atď. Vytvára sa nanášaním tekutej alebo práškovej farby na povrch liatinových dielov. Tento typ povrchovej úpravy môže nielen zlepšiť vzhľad, ale aj zlepšiť odolnosť železných odliatkov voči korózii. Lakovanie je teda cenovo výhodnou voľbou pre aplikácie v drsných podmienkach. CFS Foundry má vlastnú lakovaciu dielňu na lakovanie liatinových dielov niekoľkými farbami.
Galvanické pokovovanie
Galvanické pokovovanie je proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa tenká vrstva atómov kovu nanáša na povrch liatinových dielov elektrolýzou. Najbežnejším galvanickým pokovovaním liatiny je zinkovanie. Pridaním vrstvy zinku môže povrch liatinových dielov dosiahnuť lesklú a reflexnú úpravu. Okrem toho sa po galvanickom pokovovaní zlepšuje tvrdosť povrchu a odolnosť proti korózii. Okrem toho môže tiež pomôcť zlepšiť elektrickú vodivosť liatych častí. Jeho cena je však vyššia ako pri iných spôsoboch povrchovej úpravy, takže galvanické pokovovanie je vhodné pre diely používané vo vysoko korozívnych prostrediach.
Aplikácie a výhody železných odliatkov
Aplikácia železných odliatkov
Liatina je bežná v strojárskom svete pre aplikácie, ako je strojárstvo, staveniská, drevárske dielne a iné.
Jednou z aplikácií je odlievanie ozdôb, ako sú brány, lampové stĺpy a železný stĺp pre malé pokrytie. Liatina sa používa aj na kompresné členy.
Jeho uplatnenie nachádzame v oblastiach, kde sa používajú na výrobu vodovodných potrubí, plynovodov, kanalizácie, sanitárnych armatúr a poklopov. Liatina môže byť použitá pre koľajové reťaze a kolesá vozíkov. Šedá liatina odoláva opotrebovaniu, vďaka čomu sa používa na výrobu blokov motorov, hláv valcov, potrubí, krytov, polotovarov ozubených kolies plynových horákov a krytov.
Keďže ide o krehký materiál, používa sa biela liatina na veci, ktoré vyžadujú odolnosť voči opotrebovaniu a oderom. Patria sem tryskanie, dýzy, obloženie mlynov, valcovne, kryt kalového čerpadla, drviče a čeľuste železničných bŕzd. Biela liatina je krehká kvôli procesu chladenia používaného pri jej výrobe.
Odliatky z tvárnej liatiny majú široké uplatnenie, pretože sa dajú rozdeliť na rôzne triedy. Tento materiál sa dá ľahko opracovať; obsahuje dobrú únavu a lepšiu medzu klzu a zlepšenú odolnosť proti opotrebovaniu. Odliatky z tvárnej liatiny sa používajú na výrobu čapov riadenia, hydraulických komponentov, kľukových hriadeľov, vysokovýkonných prevodov, komponentov zavesenia automobilov a pántov automobilových dverí.
Kujné železo sa tiež nachádza v rôznych triedach. Tieto typy odliatkov majú schopnosť zadržiavať a uchovávať mazivá, opotrebovávať častice, ktoré nie sú abrazívne, a majú porézny povrch, ktorý zachytáva iné abrazívne nečistoty. Vďaka týmto obsiahnutým vlastnostiam môže byť kujná liatina použitá na ťažké dosadacie plochy, tvorbu reťazí, na ojnice, na výrobu reťazových kolies, na výrobu hnacieho ústrojenstva, komponentov náprav a železničných koľajových vozidiel.
Výhody železných odliatkov
Železné odliatky sú zahrnuté v rôznych typoch oblastí kvôli ich výhode a niektoré z nich zahŕňajú to, že obsahujú dobré vlastnosti odlievania. Medzi takéto vlastnosti patrí jeho vysoká pevnosť a ťažnosť. Je to výhoda, pretože je tiež k dispozícii vo veľkých množstvách a má tiež nízke náklady na ich získanie. Sivý odliatok má dobrú opracovateľnosť, a preto je vhodný na výrobu hláv valcov a iné aplikácie. Tieto železné odliatky sú odolné voči opotrebovaniu, pretože železný materiál je vystužený niekoľkými zliatinami.
Vysokovýkonný vákuový ventil je skonštruovaný komponent navrhnutý tak, aby fungoval pri veľmi nízkych tlakoch, zvyčajne pod atmosférickým tlakom. Tieto ventily hrajú rozhodujúcu úlohu vo vákuových systémoch, ktoré sa široko používajú v priemyselných procesoch, vedeckom výskume a kozmických aplikáciách. Sú špeciálne navrhnuté tak, aby zvládli jedinečné výzvy spojené s udržiavaním a kontrolou podmienok vákua.
Uzatváracie ventily
Uzatváracie ventily, navrhnuté na riadenie alebo izoláciu prietoku plynu, fungujú tak, že zdvíhajú alebo spúšťajú „bránu“ vo vnútri ventilu, čím účinne izolujú rôzne komory v systéme. Keď sú úplne otvorené, ponúkajú prakticky neobmedzený prietok plynu, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie s vysokým vákuom (HV) a ultravysokým vákuom (UHV). Veľký otvor „brány“ umožňuje, aby substráty a nástroje prešli cez nasledujúce komory bez prílišnej zmeny okolitého tlaku v komore.
Uhlové ventily
Rohové ventily sa primárne používajú na izoláciu oblastí v čerpacích systémoch. Ich konštrukcia znižuje riziko, že sa nečistoty dostanú do dôležitých komponentov, keď je ventil otvorený, čím sa zachováva celkový stav vákuového systému. Táto funkcia je obzvlášť užitočná v procesoch, ako je hmotnostná spektrometria a vákuové pece, kde je udržiavanie nekontaminovaných podmienok vákua životne dôležité pre proces.
Netesné ventily
Únikové ventily regulujú prietok plynu. Ich úlohou je zavádzať kontrolované množstvo plynu do vákuového systému, čím sa vytvárajú špecifické tlakové podmienky. Používajú sa v procesoch, ako je naprašovanie, kde sa do komory zaplavuje riadený tok inertného plynu, ako je argón. Nabité ióny sa zrýchľujú smerom k cieľovému materiálu, bombardujú povrch a vytvárajú plazmový oblak, ktorý sa potom ukladá na povrch substrátu. Dizajn eliminuje hysterézu a je ideálny pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad prietokom plynu a úrovňou tlaku.
Príruby
Príruby, spojovacie rozhrania na všetkých vákuových komponentoch, umožňujú montáž a demontáž komponentov systému, ako sú vákuové ventily a čerpadlá. Prichádzajú v rôznych veľkostiach a typoch, ako sú pevné a otočné. Zabezpečením bezpečných spojení a vákuotesných tesnení prispievajú príruby k integrite systému. Pri výbere ventilov sa musíte uistiť, že príruby, ktoré chcete pripojiť, sú kompatibilné.
Voľba pečate
Hovorí sa, že reťaz je taká silná ako jej najslabší článok, takže tesnenia sú rovnako dôležité ako samotné ventily. Tieto dôležité komponenty siahajú od tesnení Viton až po medené a postriebrené tesnenia. Výber tesnenia je kritický, pretože ovplyvňuje celkový výkon vákua a vypaľovateľnosť, teda schopnosť odolávať vysokým teplotám. Výber tesnenia je založený na prevádzkových podmienkach systému, ako sú rozsahy tlaku a teplôt, a na špecifických aplikačných požiadavkách.
Koncové spínače
Koncové spínače sú elektromechanické zariadenia používané na monitorovanie polohy ventilov a iných pohyblivých komponentov. Sú rozhodujúce pre riadenie spoľahlivosti vo vákuovom systéme a zabezpečenie funkcií, ako je prenos vzorky, pokiaľ nie je úplne otvorený posúvač; alebo čerpadlá nemožno odvzdušniť, pokiaľ nie sú posúvače komory v požadovanej polohe.
Niektoré hlavné technické vlastnosti vysokovýkonného vákuového ventilu
Silový výkon
Pevnosť ventilu sa vzťahuje na schopnosť ventilu odolávať tlaku média. Ventil je mechanický výrobok, ktorý znáša vnútorný tlak, preto musí mať dostatočnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečilo dlhodobé používanie bez praskania alebo deformácie.
Výkon tesnenia
Tesniaci výkon vákuových ventilov sa vzťahuje na schopnosť každej tesniacej časti ventilu zabrániť úniku média. Je to najdôležitejší technický ukazovateľ výkonu ventilu. Ventil má tri tesniace časti: spojenie medzi otváracou a zatváracou časťou a dvoma tesniacimi plochami sedla ventilu.
Tečúce médium
Po prietoku média ventilom dôjde k tlakovej strate (rozdiel tlaku medzi prednou a zadnou časťou ventilu), to znamená, že ventil má určitý odpor voči prietoku média a médium spotrebuje určité množstvo energie na prekonanie odporu ventilu. Z hľadiska úspory energie by sa pri návrhu a výrobe ventilov mal čo najviac znížiť odpor ventilu voči prúdiacemu médiu.
Rýchlosť otvárania a zatvárania
Rýchlosť otvárania a zatvárania je vyjadrená časom potrebným na to, aby ventil dokončil činnosť otvorenia alebo zatvorenia. Vo všeobecnosti neexistujú žiadne prísne požiadavky na rýchlosť otvárania a zatvárania ventilu, ale niektoré pracovné podmienky majú špeciálne požiadavky na rýchlosť otvárania a zatvárania, ak sa rýchlo otvárajú alebo zatvárajú, aby sa predišlo nehodám, a niektoré vyžadujú pomalé zatváranie, aby sa predišlo vodným rázom. . Toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere typu ventilu.
Citlivosť a spoľahlivosť akcie
To sa týka citlivosti ventilu reagovať na zmeny parametrov média. Pre ventily so špecifickými funkciami, ako sú škrtiace ventily, redukčné ventily a regulačné ventily, ako aj ventily so špecifickými funkciami, ako sú poistné ventily a sifóny, je ich funkčná citlivosť a spoľahlivosť veľmi dôležitými technickými ukazovateľmi výkonu.
Princípy konštrukcie vysokovýkonného vákuového ventilu
Tesniaci výkon ventilu je dobrý, nielen že miera úniku v uzavretej polohe ventilovej dosky musí byť malá, ale aj miera úniku telesa ventilu musí byť malá.
Tesniace komponenty ventilu majú dobrú odolnosť proti opotrebeniu, najmä sedlo ventilu a tesniace komponenty ventilovej dosky, ktoré je možné opätovne použiť a majú dlhú životnosť.
Vodivosť ventilu by mala byť veľká.
Materiály ventilov by mali mať nízky tlak nasýtených pár, vysokú odolnosť proti korózii a vysokú chemickú stabilitu.
Ventily s ultra vysokým vákuom by mali byť odolné voči pečeniu, pričom teplota pečenia vo všeobecnosti nie je nižšia ako 150 stupňov a maximálne 450 stupňov.
Štruktúra ventilu by mala byť jednoduchá, vzhľad by mal byť krásny a veľkorysý, spínač by mal byť ľahký a flexibilný, stav spínača by mal byť označený a veľké ventily by mali mať zdvíhacie zariadenia, ktoré sa ľahko ovládajú a udržiavajú.
Technológia spracovania komponentov ventilov je dobrá a proces povrchovej úpravy je pokročilý. Spojovacia príruba ventilu by mala spĺňať požiadavky národných noriem pre vákuové príruby.
Certifikácie
Naša továreň
Naše spracovateľské vybavenie zahŕňa viac ako jeden obyčajný sústruh, NUMERICKÉ ovládanie, štvorosové obrábacie centrum, frézku, vyvrtávačku, brúsku a pod. Hmotnosť produktov sa pohybuje od 3 g do 3 ton. Zasadil som v roku 2005 prostredníctvom certifikácie systému kvality ISO9001: 2008, v roku 2016 prostredníctvom certifikácie BV, miera úspešnosti hotového výrobku bola kontrolovaná na viac ako 99%.
FAQ
Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov odlievacích služieb v Číne. Ak sa chystáte kúpiť prispôsobené odlievacie služby vyrobené v Číne, vitajte a získajte cenovú ponuku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.
Údržba kanála castingu, odlievanie krížových predmetov, prevencia defektov