Bežná povrchová úprava dielov odlievaných pod tlakom

Proces povrchovej úpravy tlakového odlievania hliníka a hliníkovej zliatiny je zlý v dôsledku potiahnutia filmu povrchového náteru na substráte z hliníka a zliatiny hliníka, takže musí byť predbežne spracovaný, aby sa na povrchu vytvorila vrstva konverzného filmu. To môže nielen zlepšiť kombináciu náterového filmu, procesu tlakového liatia, ale tiež výrazne zlepšiť odolnosť proti korózii.

Povrchová úprava hliníka a zliatiny hliníka je vo všeobecnosti: alkalické umývanie → čistenie horúcou vodou → čistenie studenou vodou → odstránenie oxidačného filmu → čistenie studenou vodou → čistenie studenou vodou → chemická konverzia → čistenie studenou vodou → čistenie iónovou vodou → suché. Proces povrchovej úpravy hliníka a hliníkovej zliatiny sú výrobky odlievania pod tlakom, ktoré sa líšia od výkonu oceľových dielov.

Odstraňovanie oleja: Účelom alkalického prania je odstrániť olejové škvrny prichytené na povrchu hliníkovej zliatiny. Bežne používané alkalické pracie zloženie pozostáva z NA2CO3, NA3PO4, NA2SIO3 a prísad. Používa sa hlavne na ponorenie a striekanie. Môže sa tiež umývať a čistiť elektrolyticky a ultrazvukom. Odstráňte oxidačný film: Oxidový film vytvorený prirodzene na povrchu hliníka je nerovný a nesúvislý. Pred náterom sa musí úplne vyčistiť. Pre valcované diely z hliníkovej zliatiny Oxidovým filmom je hlavne kyselina dusičná.

Proces náteru možno vo všeobecnosti rozdeliť na: náter, striekanie a elektrický. Po ošetrení obrobku na povrchu by sa mal zvoliť vhodný proces striekania a zariadenie podľa požiadaviek rôznych obrobkov a odolnosti voči korózii. Zároveň by sa mala venovať pozornosť kontrole plochého, suchého, chladiaceho atď. Inak to nepriaznivo ovplyvní kvalitu produktu. Za normálnych okolností môže proces striekania získať lepšiu kvalitu vzhľadu. Náter má dobrý lesk, farbu a odolnosť voči poveternostným vplyvom a zvyčajne sa používa pri príležitostiach s vyššími požiadavkami na vzhľad, ako je lakovanie auta, palivová nádrž motocykla. Pri príležitostiach s vyššími požiadavkami na antikoróznu ochranu sa všeobecne používa tlakový odliatok hliníka, ako sú rámy motocyklov, chladničky umiestnené v kuchyni atď. Elektrická technológia sa vo všeobecnosti používa pri testoch odolnosti voči hmle, odolnosti proti nárazu a iným vysokým požiadavkám a pôsobí ako základný náter. Samozrejmosťou je, že stierač auta, zámok dverí a pod. dokáže splniť požiadavky len na jeden elektrický lak. Niekedy sa dá aplikovať na tri procesy jedného produktu, ktorý je determinovaný komplexnými faktormi vo všetkých aspektoch. Tieto tri procesy majú svoje výhody a nevýhody. Pokiaľ ide o investície do zariadení, elektroforetické zariadenia sa vo veľkej miere investujú do jednorazových investícií a kľúčové zariadenia závisia najmä od dovozu; striekacie zariadenie má menšie investície naraz, ale kvôli vysokej teplote sušenia prášku sú prevádzkové náklady na prevádzku zariadenia (spotreba energie) vysoké. V súčasnosti ružové nátery a antikorózne vlastnosti, ktoré boli dobre vyvinuté v zahraničí, vyvinuli dobre prepojené a vytvrdené teplotné a nízkokorózne vlastnosti.