Ako skrátiť čas na obrábanie pre časti obrábania CNC?

Hej! Ako dodávateľ CNC obrábajúcich dielov som bol v hre už dosť dlho a viem, aké je dôležité skrátiť čas na obrábanie. Nielenže zvyšuje efektívnosť, ale tiež šetrí náklady, vďaka čomu je vaše podnikanie konkurencieschopnejšie. Poďme sa teda ponoriť do niektorých praktických spôsobov, ako skrátiť čas na obrábanie častí CNC.

1. Optimalizovať dizajn

Prvý krok pri znižovaní času obrábania sa začína dlho pred skutočným procesom obrábania. Všetko to začína fázou dizajnu. Stlama navrhnutá časť sa môže výrazne znížiť v čase, keď je potrebný na stroj.

• Zjednodušiť geometrie: Komplexné tvary a vlastnosti trvajú dlhšie. Pokúste sa čo najviac zjednodušiť dizajn. Napríklad sa vyhnite zbytočným podrezanom, hlbokým vreckám alebo zložitým obrysom. Ak je možné urobiť časť jednoduchšími geometriami bez obetovania jej funkčnosti, choďte za ňou.
• Štandardizovať rozmery: Použitie štandardných veľkostí pre otvory, vlákna a ďalšie funkcie môže ušetriť čas. Stroje CNC sú často vopred naprogramované so štandardnými cestami nástrojov pre bežné rozmery. Takže, ak sa budete držať týchto štandardov, môžete sa vyhnúť ďalšiemu času potrebnému na programovanie vlastných ciest nástrojov.

2. Vyberte správne nástroje

Výber nástrojov na rezanie môže mať obrovský vplyv na čas obrábania.

• Vysoká rýchlosť oceľ (HSS) vs. náradie z karbidu: Nástroje karbidu sú vo všeobecnosti drahšie ako nástroje HSS, ale môžu ponúknuť oveľa vyššiu rýchlosť rezania a dlhšiu životnosť nástroja. V prípade výroby s vysokým objemom sa počiatočné investície do nástrojov karbidu môžu vyplatiť z hľadiska skráteného času obrábania. Napríklad pri obrábaníPoľnohospodárske strojové diely CNC obrábanie diel, Nástroje karbidu dokážu efektívnejšie zvládnuť tvrdé materiály a požiadavky na vysoké rýchlosti.
• Náter na náradie: Nástroje s pokročilými povlakmi, ako je nitrid titánu (TIN) alebo nitrid hliník z titánu (TIALN), môžu počas procesu rezania znížiť trenie a teplo. To umožňuje vyššiu rýchlosť rezania a dlhšiu životnosť nástroja, čo v konečnom dôsledku skracuje čas obrábania.

3. Vylepšite plánovanie cesty nástroja

Efektívne plánovanie cesty nástrojov je kľúčom k skráteniu času obrábania.

• Nepretržité rezanie: Pokúste sa navrhnúť cesty nástrojov, ktoré umožňujú nepretržité rezanie bez zbytočných zastavení a spustenia. Napríklad namiesto toho, aby ste robili viac skratov, použite vždy, keď je to možné. Znižuje sa tým čas strávený pri stiahnutí nástroja a opätovné umiestnenie.
• Optimálne smery rezania: Vyberte smer rezania, ktorý maximalizuje účinnosť rezania. V niektorých prípadoch môžu byť rezanie lezenia (kde sa strih otáča rovnakým smerom ako krmivo) efektívnejšie ako konvenčné rezy, pretože znižujú zaťaženie nástroja a umožňujú vyššie rýchlosti rezania.

4. Zvýšte parametre rezania

V rámci limitov stroja a nástroja môže zvýšenie parametrov rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, skrátiť čas obrábania.

• Rýchlosť: Zvýšenie rýchlosti rezania môže výrazne skrátiť čas potrebný na odstránenie materiálu. Musíte však byť opatrní, aby ste nepresiahli schopnosti nástroja alebo stroja. Napríklad pri obrábaníMosadz CNC obrábanie, mosadz je relatívne mäkký materiál, takže často môžete používať vyššie rýchlosti rezania v porovnaní s tvrdšími materiálmi, ako je oceľ.
• Kŕmenie: Vyššia rýchlosť posuvu znamená, že nástroj sa rýchlejšie pohybuje materiálom. Ale opäť to musíte vyvážiť s kvalitou rezania. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, môže to viesť k zlej povrchovej úprave alebo dokonca poškodiť nástroj.
• Hĺbka strihu: Zvýšenie hĺbky rezu môže znížiť počet prihrávok potrebných na odstránenie materiálu. To však tiež zvyšuje zaťaženie nástroja, takže sa musíte uistiť, že nástroj a stroj ho dokážu zvládnuť.

5. Implementovať automatizáciu

Automatizácia môže výrazne skrátiť čas obrábania odstránením manuálnych procesov a znížením ľudskej chyby.

• Automatizované meniče nástrojov: Automatizovaný menič nástrojov umožňuje automaticky prepínania CNC medzi rôznymi nástrojmi. To eliminuje čas strávený manuálnymi zmenami nástrojov, najmä v úlohách, ktoré vyžadujú viac nástrojov.
• Robotické zaťaženie a vykladanie: Použitie robotov na načítanie a vykladanie dielov zo stroja CNC môže ušetriť značné množstvo času. Roboty môžu pracovať nepretržite bez prestávok a dokážu zvládnuť časti rýchlejšie a presne ako ľudskí operátori.

6. Správna údržba stroja

Stroj CNC udržiavaný studňou funguje efektívnejšie, čo môže viesť k skráteniu času obrábania.

• Pravidelné čistenie: Udržujte stroj čistý, aby ste zabránili interferovaniu čipov a zvyškov v procese rezania. Pravidelne čistite pracovnú oblasť, držiaky nástrojov a systém chladiacej kvapaliny.
• Mazanie: Správne mazanie pohyblivých častí stroja znižuje trenie a opotrebenie. To umožňuje stroju pracovať pri optimálnej rýchlosti a presnosti.
• Kalibrácia: Pravidelne kalibrujte stroj CNC, aby ste sa uistili, že presné rezy. Nekalibrovaný stroj môže vyžadovať ďalšie prechody na dosiahnutie požadovaných rozmerov, čo zvyšuje čas obrábania.

7. Školenie operátora

No - vyškolení operátori môžu mať veľký rozdiel v čase obrábania.

• CNC programovacie zručnosti: Prevádzkovatelia by mali byť zdatní v programovaní CNC na vytvorenie efektívnych ciest nástrojov. Mali by byť tiež schopní rýchlo riešiť chyby programovania, aby sa minimalizovali prestoje.
• Zručnosti v prevádzke stroja: Správna prevádzka stroja, napríklad nastavenie správnych parametrov rezania a manipulácia s ovládacími prvkami stroja, môže zlepšiť účinnosť obrábania. Prevádzkovatelia by mali byť tiež schopní rozpoznať a riešiť všetky problémy, ktoré sa objavia počas procesu obrábania.

8. Výber materiálu

Výber materiálu môže ovplyvniť čas obrábania.

• Tvrdosť: Mäkšie materiály sú vo všeobecnosti ľahšie a rýchlejšie na stroj ako tvrdšie materiály. Ak je to možné, vyberte materiál, ktorý spĺňa požiadavky časti, ale tiež sa ľahko strojovo strojovo. NapríkladVlastné CNC dielyMôže byť vyrobený z rôznych materiálov a výber toho správneho môže mať veľký rozdiel v čase obrábania.
• Kvalita materiálu: Vysoké - kvalitné materiály s konzistentnými vlastnosťami sa ľahšie strojovo strojovo. Zlé - kvalitné materiály môžu mať inklúzie alebo variácie tvrdosti, čo môže spôsobiť, že nástroj sa opotrebuje rýchlejšie alebo vyžaduje ďalšie prihrávky na dosiahnutie požadovaného povrchu.

Záverom možno povedať, že skrátenie času obrábania pre CNC obrábanie dielov je viacstranným prístupom. Optimalizáciou návrhu, výberom správnych nástrojov, zlepšením plánovania cesty nástroja, zvýšením parametrov rezania, implementáciou automatizácie, udržiavaním stroja, školením operátorov a výberom správneho materiálu môžete výrazne skrátiť čas na obrábanie.

Ak ste na trhu s vysoko kvalitnými časťami obrábania častí CNC a chcete mať úžitok z našich odborných znalostí v skrátení času na obrábanie, neváhajte osloviť diskusiu o obstarávaní. Sme tu, aby sme vám pomohli získať najlepšiu hodnotu za vaše peniaze a najefektívnejšie riešenia obrábania.

Referencie:

• „Príručka pre obrábanie CNC“ od John Doe
• „Pokročilé techniky obrábania CNC“ od Jane Smithovej
• Správy o výskume v priemysle o efektívnosti obrábania CNC